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石墨、碳素企業(yè)以石油焦、瀝青為原料，生產(chǎn)過程排放顆粒物、瀝青煙氣、VOCs有機(jī)廢氣。
　　防水材料生產(chǎn)摻加樹脂、高分子聚合物、磨細(xì)的橡膠粉或其他填料等，使瀝青或?yàn)r青混合料的性能得以改善制成的瀝青結(jié)合料，是道路鋪設(shè)，防水涂料生產(chǎn)的基礎(chǔ)材料。
　　在瀝青混合、加熱、加工過程中，產(chǎn)生大量包含細(xì)微焦油顆粒的瀝青煙氣。 煙氣中含有碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其他多種化合物，污染環(huán)境危害健康。
瀝青煙氣治理流程：
　　一、靜電捕捉設(shè)備、玻纖過濾器回收煙氣中大部分揮發(fā)物，回收物以液體方式收集，可以重復(fù)使用。
　　二、剩余輕質(zhì)小分子煙氣，由高溫等離子裝置焚燒處理。
　　三、焚燒處理后的尾氣經(jīng)折板除霧器清除顆粒物后實(shí)現(xiàn)無煙塵排放。

本方案優(yōu)點(diǎn)：
　　1、煙氣成分大部分回收再使用。
　　2、尾氣VOCs、顆粒物達(dá)標(biāo)排放。
　　3、尾氣排放無異味。
　　4、系統(tǒng)風(fēng)阻小，功耗低。

瀝青是由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜混合物，是高黏度有機(jī)液體的一種，呈液態(tài)，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。瀝青中主要成分含有難揮發(fā)的蒽、菲、芘等。這些物質(zhì)具有毒性，由于這些成分的含量不同，瀝青的性質(zhì)也因而不同。溫度的變化對(duì)煤焦瀝青的影響很大，冬季容易脆裂，夏季容易軟化。加熱時(shí)有特殊氣味；加熱到260℃在5小時(shí)以后，其所含的蒽、菲、芘等成分就會(huì)揮發(fā)出來。

　　瀝青煙氣如何處理?

　　瀝青煙氣治理流程：

　　一、靜電捕捉設(shè)備、玻纖過濾器回收煙氣中大部分揮發(fā)物，回收物以液體方式收集，可以重復(fù)使用。

　　二、剩余輕質(zhì)小分子煙氣，由高溫等離子裝置焚燒處理。

　　三、焚燒處理后的尾氣經(jīng)折板除霧器清除顆粒物后實(shí)現(xiàn)無煙塵排放。

　　本方案優(yōu)點(diǎn)：

　　1、煙氣成分大部分回收再使用。

　　2、尾氣VOCs、顆粒物達(dá)標(biāo)排放。

　　3、尾氣排放無異味。

　　4、系統(tǒng)風(fēng)阻小，功耗低。

　　瀝青煙氣治理流程示意圖：

　　高溫等離子焚燒技術(shù):

　　高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。

　　待處理氣體在反應(yīng)器中經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫，反應(yīng)器壓力增高，氣體體積也因此急劇膨脹，在極短的時(shí)間里完成物質(zhì)的裂解過程。

　　經(jīng)等高溫離子焚燒處理，廢氣中長(zhǎng)分子鏈有機(jī)物裂解成單質(zhì)原子。處理設(shè)備排出氣體主要成分為碳、二氧化碳、水蒸氣。

　　我們 先提出“高溫等離子焚燒”這一概念(發(fā)明專利)，是 掌握該技術(shù)并實(shí)際應(yīng)用的企業(yè)(世界范圍)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。

　　高溫等離子焚燒設(shè)備特點(diǎn):

　　高效： 強(qiáng)大的功率和專業(yè)的設(shè)計(jì)使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度高溫等離子體，煙氣中有機(jī)物質(zhì)清除率大于98%，符合國(guó)家指定排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　廣譜性：能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

　　能效比高：節(jié)約能源，高溫等離設(shè)備廢體排放口溫度，比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。

　　經(jīng)濟(jì)適用：同樣規(guī)格的高溫等離子焚燒設(shè)備，價(jià)格不到燃?xì)釸TO的二分之一。

　　占地面積小，自動(dòng)化程度高節(jié)約人力，運(yùn)營(yíng)成本低。