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脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)原理及使用方法
脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。 含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
脈沖布袋除塵器常見的故障及其分析
所謂脈沖布袋除塵器，其實主要是一種干式過濾裝置。特別是其濾袋主要由織物濾布制成，特別適用于收集細(xì)、干粉塵，并能有效地過濾除塵氣體。尤其是當(dāng)粉塵氣體進(jìn)入脈沖布袋除塵器時，那些大顆粒、粉塵的比例將在重力作用下沉降，終落入灰桶內(nèi)，終達(dá)到氣體凈化的目的。 氣體被凈化了。
脈沖布袋除塵器常見的故障及其分析
1、脈沖布袋除塵器受到不同程度磨損
隨著脈沖布袋除塵器的應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大，很多工業(yè)生產(chǎn)中，其運(yùn)用的時間也相對變得更長。 但是，由于長時間受到顆粒的磨損，進(jìn)而也促使脈沖布袋除塵器內(nèi)部的一些部位，比如：隔板、進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道等出現(xiàn)不同程度的問題，終影響到了除塵器的正常運(yùn)行和除塵效率。研究調(diào)查發(fā)現(xiàn)，脈沖布袋除塵器之所以受到不同程度的磨損，主要表現(xiàn)在兩方面：
一是進(jìn)風(fēng)道與隔板存在泄漏。之所以出現(xiàn)這樣的問題，主要是由于進(jìn)風(fēng)道與各單體室之間的隔板，在顆粒粉塵的*研磨下，從而使得隔板也因此變得更薄。 與此同時，脈沖布袋除塵器的焊接部位也經(jīng)常因為磨穿、磨透緣故，使得部分塵氣體不經(jīng)過布袋的過濾，就能從泄漏點直接進(jìn)入到除塵布袋周圍，從而造成粉塵顆粒被直接排放到大氣中，終也就降低了脈沖布袋除塵器的除塵效率。
二是進(jìn)風(fēng)道與出風(fēng)道之間的泄漏。實際上，脈沖布袋除塵器的前、后風(fēng)道內(nèi)流動的分別是含塵氣體和干凈氣體，而一旦進(jìn)出風(fēng)道之間的隔板受到不同程度的磨蝕后，鋼板的強(qiáng)度就會因此變得很低。 同時，由于前后風(fēng)道內(nèi)氣流的振動作用，以致于前、后風(fēng)道之間的鋼板也時常出現(xiàn)撕裂的情況，而這無疑加大了脈沖布袋除塵器的磨損程度，并在一定程度上還降低了它的除塵效率。
2、 脈沖布袋除塵器的除塵布袋遭到損壞
在脈沖布袋除塵器實際運(yùn)行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)除塵布袋破損的現(xiàn)象，從而也使得部分具有污染性質(zhì)的塵氣體，常常直接從布袋破損處或脫離口處進(jìn)入到凈氣中，并且也促使大量的粉塵不經(jīng)過布袋的過濾就直接隨凈氣排放至大氣中。 然而，造成布袋破損、脫離的主要原因有以下幾個方面：
首先是粉塵本身就為強(qiáng)酸強(qiáng)堿物質(zhì)，同時，在它的介質(zhì)中還含有腐蝕性氣體或液體，而這不僅會影響到布袋使用的壽命，還有可能造成布袋損壞。
其次是那些已經(jīng)達(dá)到使用年限的布袋，并未及時被相關(guān)工作人員進(jìn)行更換，從而導(dǎo)致布袋濾料的性質(zhì)在逐漸的發(fā)生變化，加上受到外界氣流持續(xù)性影響，脈沖布袋除塵器的布袋則更容易受到損壞。
還有一個原因則是人為的，即脈沖布袋除塵器的安裝出現(xiàn)了錯誤。通常的脈沖布袋除塵器，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈，進(jìn)而將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)。但是如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合，就容易出現(xiàn)縫隙，終導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰。
處理脈沖布袋除塵器常見故障的有效辦法
1、 加強(qiáng)脈沖布袋除塵器的檢修工作
為了促使脈沖布袋除塵器使用過程中的常見故障問題得以解決，加強(qiáng)脈沖布袋除塵器的檢修工作則顯得尤為必要。
比如：每一個季度，就要及時對脈沖布袋除塵器的各風(fēng)道、各單體室的隔板等關(guān)鍵部位進(jìn)行一次全面的檢查維修，尤其需要注意加強(qiáng)脈沖布袋除塵器所存在的泄漏點，一旦發(fā)現(xiàn)問題，則要做好相應(yīng)的標(biāo)記，這樣也便于相關(guān)維修人員進(jìn)行檢修。 需要注意的是，有兩個地方是需要進(jìn)行深入檢修的：
一檢修門。專業(yè)檢查人員打開脈沖布袋除塵器箱體的檢修門，并進(jìn)入深入檢查的時候，不僅要注重檢查中箱體與前風(fēng)道之間隔板有無泄漏點，還要仔細(xì)查看中箱體底板上有無泄漏點。只要發(fā)現(xiàn)了泄露的部位，就要做好相關(guān)的標(biāo)記工作，進(jìn)而再對各個泄漏點進(jìn)行及時的處理。
二是焊縫。 一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了焊縫問題，則要及時采用補(bǔ)焊的方法，對其進(jìn)行更加科學(xué)的處理。至于鋼板撕裂、局部鋼板磨損變薄等原因所引起的泄漏問題，則可采用鋼板貼補(bǔ)的方式進(jìn)行科學(xué)且有效的處理。
2、 提前做好脈沖布袋除塵器的日常巡檢工作
做好脈沖布袋除塵器的巡檢工作，也是為了確保袋除塵器在運(yùn)行中能夠更加的順暢。對于相關(guān)技術(shù)人員而言，在日常的巡檢中，如果發(fā)現(xiàn)了除塵器的泄漏點及其機(jī)械電氣故障，就要針對相關(guān)問題存在的原因進(jìn)行分析，并及時采取科學(xué)的處理辦法。 比如：發(fā)現(xiàn)脈沖布袋除塵器壓縮空氣的儲氣包內(nèi)有過多的積水，那么就要想辦法排放積水，因為只有這樣才能為氣缸運(yùn)行提供合適的壓縮空氣。又比如：在冬季的時候，由于外界溫度相對比較低，因此一定要及時發(fā)現(xiàn)和修復(fù)損壞的氣缸加線圈，從而有效保證氣缸的溫度，終避免其出現(xiàn)受凍結(jié)冰的情況，同樣也才能使脈沖布袋除塵器更好的完成工作。